近年来，我国五金加工行业的发展一直处于低谷。同时，市场对于五金模具的精度、功能复合性、以及制造模具的钢材性能的要求也越来越高。那么，面对这些问题，中国的五金加工模具企业如何前进呢？

国内五金加工行业现状

       有报道显示，在美国市场上，中等规格的麻花钻售价在10美元左右，而在中国低等麻花钻在市场上仅售1美元。我国的汽车工业的规模位居世界靠前，但是，生产中高能的生产线是引进国外的技术，而且，生产中使用的刀具九成来自外资企业。这些都是我国五金加工行业的所面临的现实状况。

       在我国，五金加工的工具厂里，大部分生产线上产生的都是传统标准刀具，而且数量巨大。但我国刀具的供销情况是：高端先进的刀具，大部分依赖于国外进口。而我国生产的低档刀具，由于其生产量大，造成了恶性膨胀大量低价出口。同时，在使用过程中，我国的机械制造业大部分使用的是标准刀具，发达国家使用的事高端先进高能的刀具，这样就使得我国在机加工行业的效率上低于国外水平，增加了成本。

五金加工行业的现状改变

       首先，改变五金加工模具行业的格局，建立高能的流通平台，让五金加工模具行业形成开放式的流通格局。做好产业发展过程中每个环节的优化，通过沿海地区的五金产业聚集，形成集群，做到产业规模化。同时改进生产链，让产业链变得更大、更长，形成优势互补、环环相扣的生产格局，增强五金行业的整体竞争力。

       其次，要推进五金加工行业的技术创新和品牌建设，建造一个或多个有国际竞争力的品牌。加快进国内外贸易一体化，同时做好市场的开拓，充分利用电子商务和网络服务平台，推进五金大市场体系实现五金业流通现代化。

       较后，做好产业内部的协调，加强产业内部的交流与合作，实现资源的共享。各个企业应该清楚的意识到企业在发展过程中遇到的问题。运用集体的资源，趋利避害，加强合作。同时，还要做好行业外的沟通交流，形成一个整体的效应。积极面对国际上的出现的贸易壁垒问题，主动应对国际市场上的严峻挑战。